Seperti yang kita semua sedia maklum, teknologi inkjet buih haba telah menguasai pasaran pencetak inkjet format besar selama bertahun-tahun. Malah, teknologi inkjet piezoelektrik telah mencetuskan revolusi dalam teknologi inkjet. Ia telah lama digunakan pada pencetak desktop. Dengan peningkatan dan kematangan teknologi, pencetak inkjet piezoelektrik format besar juga telah muncul dalam beberapa tahun kebelakangan ini.
Seperti namanya, prinsip teknologi inkjet bagi pembuih haba adalah dengan menggunakan rintangan kecil untuk memanaskan dakwat dengan cepat, dan kemudian menghasilkan gelembung yang akan dikeluarkan. Prinsip inkjet piezoelektrik menggunakan kristal piezoelektrik untuk memberi impak dan mengayunkan diafragma yang dipasang di kepala cetak supaya dakwat di kepala cetak dikeluarkan.
Daripada prinsip-prinsip yang dinyatakan di atas, kita boleh merumuskan kelebihan teknologi inkjet piezoelektrik apabila digunakan untuk operasi percetakan format besar:
(1) Sesuai dengan lebih banyak dakwat
Penggunaan muncung piezoelektrik boleh menjadi lebih fleksibel dalam memilih dakwat daripada formulasi yang berbeza. Memandangkan kaedah jet dakwat buih terma perlu memanaskan dakwat, komposisi kimia dakwat mesti dipadankan dengan tepat dengan kartrij dakwat. Memandangkan kaedah jet dakwat piezoelektrik tidak perlu memanaskan dakwat, pilihan dakwat boleh menjadi lebih komprehensif.
Perwujudan terbaik bagi kelebihan ini ialah penggunaan dakwat berpigmen. Kelebihan dakwat pigmen ialah ia lebih tahan terhadap Sinaran UV berbanding dakwat pewarna (berasaskan pewarna), dan ia boleh bertahan lebih lama di luar rumah. Ia boleh mempunyai ciri ini kerana molekul pigmen dalam dakwat pigmen cenderung untuk berkumpul menjadi kumpulan. Selepas zarah yang disintesis oleh molekul pigmen disinari oleh sinar ultraungu, walaupun sebahagian daripada molekul pigmen dimusnahkan, masih terdapat molekul pigmen yang mencukupi untuk mengekalkan Warna asal.
Di samping itu, molekul pigmen juga akan membentuk kekisi kristal. Di bawah sinaran ultraungu, kekisi kristal akan menyebarkan dan menyerap sebahagian daripada tenaga sinar, sekali gus melindungi zarah pigmen daripada kerosakan. Ciri ini amat penting.
Sudah tentu, dakwat pigmen juga mempunyai kekurangannya, yang paling jelas ialah pigmen wujud dalam keadaan zarah dalam dakwat. Zarah-zarah ini akan menyerakkan cahaya dan menjadikan gambar lebih gelap. Walaupun sesetengah pengeluar menggunakan dakwat pigmen dalam pencetak inkjet busa haba pada masa lalu, disebabkan oleh sifat pempolimeran dan pemendakan molekul pigmen, tidak dapat dielakkan muncungnya akan tersumbat. Walaupun dipanaskan, ia hanya akan menyebabkan dakwat. Kepekatannya lebih sukar difahami, dan penyumbatannya lebih serius. Selepas bertahun-tahun penyelidikan, terdapat juga beberapa dakwat pigmen yang dipertingkatkan untuk pencetak inkjet busa haba di pasaran hari ini, termasuk kimia dakwat yang dipertingkatkan untuk memperlahankan pengagregatan zarah, dan lebih banyak lagi Pengisaran halus menjadikan diameter molekul pigmen lebih kecil daripada panjang gelombang keseluruhan spektrum untuk mengelakkan penyebaran cahaya. Walau bagaimanapun, pengguna melaporkan bahawa masalah penyumbatan masih wujud, atau warna imej masih cerah.
Masalah di atas akan dikurangkan dengan ketara dalam teknologi inkjet piezoelektrik, dan tujahan yang dihasilkan oleh pengembangan kristal dapat memastikan muncung tidak terhalang, dan kepekatan dakwat dapat dikawal dengan tepat kerana ia tidak terjejas oleh haba. Atau, dakwat yang lebih tebal juga dapat mengurangkan masalah warna kusam.
(dua) boleh dilengkapi dengan dakwat kandungan pepejal yang tinggi. Muncung piezoelektrik boleh memilih dakwat dengan kandungan pepejal yang lebih tinggi. Secara amnya, kandungan air dakwat yang digunakan dalam pencetak inkjet buih terma perlu antara 70% dan 90% untuk memastikan muncung terbuka dan bekerjasama dengan kesan haba. Adalah perlu untuk memberi masa yang cukup untuk dakwat kering pada media tanpa merebak ke luar, tetapi masalahnya ialah keperluan ini menghalang pencetak inkjet buih terma daripada meningkatkan lagi kelajuan percetakan. Oleh kerana itu, pencetak inkjet piezoelektrik semasa di pasaran adalah lebih pantas daripada pencetak pembuih terma.
Oleh kerana penggunaan muncung piezoelektrik boleh memilih dakwat dengan kandungan pepejal yang lebih tinggi, pembangunan dan pengeluaran media kalis air dan bahan habis pakai lain akan menjadi lebih mudah, dan media yang dihasilkan juga boleh mempunyai prestasi kalis air yang lebih tinggi.
(2) Imej lebih jelas
Penggunaan muncung piezoelektrik dapat mengawal bentuk dan saiz titik dakwat dengan lebih baik, menghasilkan kesan gambar yang lebih jelas.
Apabila teknologi inkjet berbuih terma digunakan, dakwat jatuh ke permukaan medium dalam bentuk percikan. Dakwat inkjet piezoelektrik digabungkan dengan medium dalam bentuk Lay. Dengan mengenakan voltan pada kristal piezoelektrik dan memadankan diameter inkjet, saiz dan bentuk titik dakwat dapat dikawal dengan lebih baik. Oleh itu, pada resolusi yang sama, output imej oleh pencetak inkjet piezoelektrik akan menjadi lebih jelas dan lebih berlapis.
(3) Meningkatkan dan menghasilkan manfaat
Penggunaan teknologi inkjet piezoelektrik dapat menjimatkan masalah penggantian kepala dakwat dan kartrij dakwat serta mengurangkan kos. Dalam teknologi inkjet piezoelektrik, dakwat tidak akan dipanaskan, ditambah pula dengan tujahan yang dihasilkan oleh kristal piezoelektrik, muncung piezoelektrik boleh digunakan secara kekal secara teori.
Pada masa ini, syarikat Yinghe komited terhadap pengeluaran pencetak inkjet piezoelektrik yang lebih pantas dan tepat. Pada masa ini, pencetak 1.8/2.5/3.2 meter yang dihasilkan oleh syarikat kami dialu-alukan oleh kebanyakan pelanggan domestik dan luar negara. Mesin inkjet piezoelektrik kami menggunakan sistem penyerapan dakwat dan pengikisan automatik automatik yang memastikan muncung tidak terhalang dan muncung sentiasa dalam keadaan baik. Sistem ini menyediakan 1440 mod percetakan berketepatan tinggi dan berketepatan tinggi. Pengguna boleh memilih pelbagai bahan untuk percetakan. Penggunaan sistem pengeringan tiga kali ganda dan pengeringan udara boleh mencapai fungsi semburan dan kering serta-merta, kos pengeluaran yang sangat rendah, membolehkan anda mendapatkan pulangan dengan cepat dan mudah.
Masa siaran: 15 Dis-2020
